A program során a résztvevők megismerik az autóiparban elterjedt 8D problémamegoldó folyamatot, és az azt támogató technikákat, valamint egy 8D jelentés elkészítésének szempontjait. Az elvek elsajátítását esettanulmányok támogatják, melyeket részben az oktatóval közösen, részben 3-4 fős teamekbe szervezve a résztvevők önállóan oldanak meg.

A kétnapos program során a résztvevők megismerik az autóiparban elterjedt 8D problémamegoldó folyamatot, és az azt támogató technikákat, valamint egy 8D jelentés elkészítésének szempontjait. Az elvek elsajátítását esettanulmányok támogatják, melyeket részben az oktatóval közösen, részben 3-4 fős teamekbe szervezve a résztvevők önállóan oldanak meg.

A Volkswagen csoport megköveteli beszállítóitól a Formel Q szabályozás alkalmazását, illetve ezek előírását az albeszállítók számára is. A képzés e követelményrendszerrel ismerteti meg a résztvevőket. Az Audi-beszállítókra ezen felül a fenti követelményekre épülő Audi Q-Lastenheft előírásai is érvényesek.

Annak érdekében, hogy egy vállalat termékelőállítási folyamata vevői igényeknek megfelelően működön, szükség van olyan munkatársakra, akik ezen folyamatok megfelelőségét ellenőrzik auditok keretében. A folyamatauditokat jól képzett és gyakorlott auditorok tudják eredményesen és hatékonyan lebonyolítani. A vállalatok elemi érdeke, hogy az auditorok az auditori végzettség megszerzését követően minél hamarabb önállóan is képesek legyenek auditokat végezni. Ezen betanulási idő csökkentésében nyújt támogatást az „Auditorakadémia” képzéssorozatunk, mely a vonatkozó követelmények elsajátításán kívül rengeteg gyakorlati feladatot, esettanulmányok feldogozását, valamint egy olyan kommunikációs blokkot is tartalmaz, amely nem kizárólag az auditálás során alkalmazható ismereteket nyújt, hanem a napi munkavégézést is jótékonyan tudja támogatni. A színvonalas képzést jól képzett, sokéves auditori tapasztalattal rendelkező oktatók, illetve profi kommunikációs trénerek garantálják.

A termékelőállítási folyamat során alkalmazott korszerű minőségtechnikák lehetőséget adnak az alkalmazóknak a tevékenységek struktúrált, szervezett formában történő szakszerű elvégzésére, mely egy költséghatékony, eredmény- és célorientált munkavégzést tehet lehetővé. Ez a szemlélet a mai modern vállalatok sikeres működéséhez elengedhetetlen.

A Tequa International Kft. „Autóipari minőségtechnikák” kombinált képzése tartalmazza a minőségtervezés és szabályozási terv, a termék- és folyamatjóváhagyás (bemintázás), a potenciális hibamód- és hatáselemzés, a statisztikai folyamatszabályozás és mérőrendszer-elemzés, valamint a 8D problémamegoldás témaköröket.

A termelő, fejlesztő vagy szolgáltató vállalatoknál elengedhetetlen, a folyamatos fejlesztés a reklamációk megelőzése és a költségek folyamatos csökkentése. Ennek fő feltétele a megfelelő kockátzatelemzés és megelőzés. Ez csak akkor működik, ha a termékkel és folyamatokkal kapcsolatos FMEA elemzéseket, valamint az azokkal összefüggő tevékenységeket megfelelő képzettségű munkatársak végzik, hogy a vállalat és partnerei számára is elfogadható, hatékony FMEA elemzések készüljenek.

Az FMEA készítése és felügyelete egyre összetetteb feladat, megjelent az új szabványkötet az AIAG & VDA FMEA kiadásában, új FMEA már csak ezen követelmények szerint készíthető. Erre kínál megoldást az APIS IQ-RM szoftver. Ehhez nyújt támogatást az „APIS IQ-SZOFTVER”, képzésünk amelyet az igényekhez alkalmazkodva modulrendszerben kínálunk.

A tanfolyamon a szoftver használatával együtt tanulják meg a résztvevők az FMEA készítését a legújabb követelmények szerint. Jelentkezzen még ma!

Az FMEA alkalmazása (készítése, felülvizsgálata, aktualizálása) multidiszciplináris, vagyis többszempontú megközelítésen alapuló csapatmunka keretében történik. Ahhoz egy ilyen csapat munkája hatékony és sikeres legyen szükséges egy moderátor jelenléte és aktív közreműködése. A moderátor az a személy, aki kérdéseivel, kéréseivel, felszólításaival és útmutatásaival irányítja és mederben tartja a csoport tanácskozását, esetenként vitáját. Ezen tevékenységével hozzásegíti a csoportot, hogy ezt a komplex tevékenységet a lehető legrövidebb időn belül használható eredményt felmutatva tudja végezni.

A három napos program során az első két napon a résztvevők megismerkednek az autóiparban általánosan alkalmazott hibamód- és hatáselemzés, az FMEA, elvével és annak módszerével. Mivel a módszer alkalmazása multidiszciplináris teammunka keretében történik, a harmadik napon a teammunka irányításának elveit és fogásait sajátítják el a hallgatók.

A Volkswagen csoport megköveteli beszállítóitól a Formel Q szabályozás alkalmazását, illetve ezek előírását az albeszállítók számára is. A képzés e követelményrendszerrel ismerteti meg a résztvevőket.

A tanfolyam a Formel Q változásait veszi sorra.

A VW beszállítók az ajánlat adáskor, illetve a szerződések megkötéskor vállalják, hogy a Formel Q követelményekkel kapcsolatos ismereteiket napra készen tartják és azokat teljes mértékűen betartják.

A követelmények közül a Formel Q Konkret és a Formel Q Fähigkeit is változott 2015-ben, ami minden VW beszállítót és azok albeszállítóját is érinti! Tanfolyamunkon ezeket a változásokat ismerhetik meg a résztvevők.

A tanfolyam a Formel Q és az Audi Q-Lastenheft változásait veszi sorra.

A VW és Audi beszállítók az ajánlat adáskor illetve a szerződés megkötésekor vállalják, hogy a Formel-Q konkret és Audi Q-Lastenhet követelményekkel kapcsolatos ismereteket napra készen és teljes mértékűen betartják.

A követelmények közül a Formel Q konkret, Audi Q-Lastenheft és a Formel Q Fähigkeit is változott az elmúlt időszakban, ami minden VW és Audi beszállítót érint! Tanfolyamunkon ezeket a változásokat ismerhetik meg a résztvevők.

Úgy érzi, hogy a lefolytatott auditok nem hoznak megfelelő eredményeket, esetleg nem elég hatékonyak? Nincs elegendő képzett rendszerauditor vállalatuknál? Jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a TEQUA International Kft. IATF 16949:2016 belső rendszerauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azon kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait a minőségirányítási rendszerauditok szakszerű, professzionális lebonyolítására. Ne feledje, az audit nem pusztán egy minőségügyi eszköz, hanem a vezetőket segíti a probléma pontos feltárásában, ami gyakran már a megoldás felét jelentheti!

Amennyiben vállalata az IATF 16949:2016 nemzetközi szabvány szerint tanúsított és meg szeretné érteni annak követelményeit, ha minőségirányítási rendszerépítéssel és rendszerfejlesztéssel foglalkozik, vagy csak érdeklődik a téma iránt, látogasson el képzésünkre, ahol közérthető módon, gyakorlati tapasztokkal és példákkal kiegészítve szerezheti meg azon tapasztalatokat, kompetenciákat, amelyek a szabvány alkalmazásához szükségesek.

Ha meg szeretné ismertni a gépészeti alkatrészek tűrésezésének jelölésrendszerét, értelmezését, meghatározásuk alapelveit válassza képzésünket. Az elméleti ismeretek mellett gyakorlati példákon keresztül ismerheti meg a tűrésezés komplex rendszerét és hatását a termék életciklusára.

A képzésünk során megismertetjük a mérési folyamatot és a mérőrendszereket, valamint a mérőrendszerek hatását a folyamatokban fellépő szóródási jelenségre. A termék minőségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó metrológiai módszertan készségszintű elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyv 4. kiadása (és a VDA 5 kapcsolódó fejezetei) alapján, az autóipari elvárások és lehetőségek megismerése.

Ha Önnek olyan ismeretekre van szüksége, amelyeket a napi munkájában eredményesen tud alkalmazni, akkor köztünk a helye! Sajátítsa el ezeket az ismereteket nagy vállalati tapasztalattal rendelkező trénereinktől, akik szemléletesen, gyakorlatias megközelítéssel adják át tudásukat és tapasztalataikat Önnek és munkatársainak!

A képzésünk során megismertetjük a mérési folyamatot és a mérőrendszereket, valamint a mérőrendszerek hatása folyamatokban fellépő szóródási jelenségre.

A termék minőségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó metrológiai módszertan készségszintű elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyv 4. kiadása (és a VDA 5 kapcsolódó fejezetei) alapján, az autóipari elvárások és lehetőségek megismerése.

Ha Önnek olyan ismeretekre van szüksége, amelyeket a napi munkájában eredményesen tud alkalmazni, akkor köztünk a helye! Sajátítsa el ezeket az ismereteket nagy vállalati tapasztalattal rendelkező trénereinktől, akik szemléletesen, gyakorlatias megközelítéssel adják át tudásukat és tapasztalataikat Önnek és munkatársainak!

Azok a vállalatok, amelyek termékelőállítással foglalkoznak rendszeresen szembesülnek azzal, hogy egy új termék szériagyártásba való bevezetése nem egyszerű feladat. A határidők szorosak, a kapacitások behatároltak. Ahhoz, hogy az új, vagy módosított terméket megfelelő minőségben, mennyiségben és határidőre a vevő rendelkezésére tudják bocsátani, több szakterület összehangolt munkájára van szükség.

Ha a tervezési szakaszban a legnagyobb alapossággal járnak el, akkor a sorozatgyártás során kevesebb problémával, a nem megfelelőség költségeinek minimalizálásával lesznek képesek működni.

Amennyiben azt tapasztalja vállalatánál, hogy az új termékek bevezetési folyamatában akár határidő csúszások, akár más jellegű fennakadások vannak, esetleg a projektben történő együttműködésben zavarok lépnek fel, vagy a sorozatgyártás során váratlan zavarokat tapasztal, akkor itt a remek lehetőség, hogy ellátogasson képzésünkre és sajátítsa el a minőségtervezés VDA szerinti követelményeit!

Azok a vállalatok, amelyek termékelőállítással foglalkoznak rendszeresen szembesülnek azzal, hogy egy új termék szériagyártásba való bevezetése nem egyszerű feladat. A határidők szorosak, a kapacitások behatároltak. Ahhoz, hogy az új, vagy módosított terméket megfelelő minőségben, mennyiségben és határidőre a vevő rendelkezésére tudják bocsátani, több szakterület összehangolt munkájára van szükség.

Ha a tervezési szakaszban a legnagyobb alapossággal járnak el, akkor a sorozatgyártás során kevesebb problémával, a nem megfelelőség költségeinek minimalizálásával lesznek képesek működni.

Amennyiben azt tapasztalja vállalatánál, hogy az új termékek bevezetési folyamatában akár határidő csúszások, akár más jellegű fennakadások vannak, esetleg a projektben történő együttműködésben zavarok lépnek fel, vagy a sorozatgyártás során váratlan zavarokat tapasztal, akkor itt a remek lehetőség, hogy ellátogasson képzésünkre és elsajátítsa a minőségtervezés alapjait, és megismerje az alkalmazott módszereket mind az APQP, mind pedig a VDA szerint!

A Volkswagen csoport előírja beszállítóinak a VDA RGA kötetére épülő Formel Q Neuteile Integral alkalmazását a minőségtervezés során.

Azok a vállalatok amelyek termékelőállítással foglalkoznak rendszeresen szembesülnek azzal, hogy egy új termék szériagyártásba való bevezetése nem egyszerű feladat. A határidők szorosak, a kapacitások behatároltak. Ahhoz, hogy az új, vagy módosított terméket megfelelő minőségben, mennyiségben és határidőre a vevő rendelkezésére tudják bocsátani, több szakterület összehangolt munkájára van szükség.

Ha a tervezési szakaszban a legnagyobb alapossággal járnak el, akkor a sorozatgyártás során kevesebb problémával, a nem megfelelőség költségeinek minimalizálásával lesznek képesek működni.

Amennyiben azt tapasztalja vállalatánál, hogy az új termékek bevezetési folyamatában akár határidő csúszások, akár más jellegű fennakadások vannak, esetleg a projektben történő együttműködésben zavarok lépnek fel, vagy a sorozatgyártás során váratlan zavarokat tapasztal, akkor itt a remek lehetőség, hogy ellátogasson képzésünkre és sajátítsa el a minőségtervezés APQP/CP szerinti követelményeit!

A képzés középpontjában a VDA Termékintegritás kötetének előírásai, valamint a Volkswagen konszern termékbiztonsági megbízottra (PSB) vonatkozó követelményei állnak. A résztvevők számára világos lesz, hogy a termékek megfelelőségéért és biztonságosságáért mit tehetnek, és az elkövetett hibák milyen következményekkel járnak.

A 2 napos képzés során a hallgatók megismerkednek a szórás jelenségével és annak minőségre gyakorolt hatásával. Ismertetésre kerülnek az IATF 16949 és VDA szabványok vonatkozó követelményei és a speciális jellemzők ( SC,CC) fogalma. Az SPC alapelvének ismertetése után a tanfolyam tárgyalja a legfontosabb méréses és minősítéses kártyák alkalmazási körét, azok számításait és a teljesítőképesség meghatározásának módját rövid- és hosszútávon (Cm, Cmk; Pp, Ppk; Cp, Cpk). A képzés során a bemutatott elveket gyakorlati példák segítségével közösen dolgozzuk fel.

A 2 napos képzés során a hallgatók megismerkednek a szórás jelenségével és annak minőségre gyakorolt hatásával. Ismertetésre kerülnek az IATF 16949 és VDA szabványok vonatkozó követelményei és a speciális jellemzők ( SC,CC) fogalma. Az SPC alapelvének ismertetése után a tanfolyam tárgyalja a legfontosabb méréses és minősítéses kártyák alkalmazási körét, azok számításait és a teljesítőképesség meghatározásának módját rövid- és hosszútávon (Cm, Cmk; Pp, Ppk; Cp, Cpk). A képzés során a bemutatott elveket gyakorlati példák segítségével közösen dolgozzuk fel.

Napjaink egyre szigorodó követelményei, ezzel együtt költségcsökkentési igényei a teljes ipari szektort új és új kihívások elé állítja. SPC modulunk megismerése, majd gyakorlati alkamazása lehetőséget nyújt a termelés során a nem várt események előrejelzésére, illetve akár az ellenőrzések számának csökkentésére.

Gyakran van vitája vevőjével és / vagy beszállítójával a termék megfelelőségét illetően? Szeretne megbizonyosodni, hogy az Ön által mért jellemző valóban megfelelő? MSA modulunk segít a mérőrendszer alkalmasságának megállapításában, illetve javításában.

Amennyiben vállalatuknál termékgyártás, illetve -tervezés is történik, akkor elengedhetelen, hogy a szériaszállítást megelőzően a termék- és gyártási folyamat jóváhagyása időben, oly módon megtörténjen, hogy képesek legyenek vevőiket biztosítani arról, hogy a későbbi szériaszállítások során megfelelő minőségű terméket a megfelelő darabszámban a megadott határidőre képesek részükre rendelkezésre bocsátani.

Amennyiben vevője a PPAP szerinti termék- és gyártófolyamat-jóváhagyás módszertanát igényli és fontosnak tartja, hogy Ön illetve a tevékenységet végző kollégái ismerjék ezt, jöjjenek el képzésünkre!

Amennyiben vállalatuknál termékgyártás, illetve -tervezés is történik, akkor elengedhetelen, hogy a szériaszállítást megelőzően a termék- és gyártási folyamat jóváhagyása időben, oly módon megtörténjen, hogy képesek legyenek vevőiket biztosítani arról, hogy a későbbi szériaszállítások során megfelelő minőségű terméket a megfelelő darabszámban a megadott határidőre képesek részükre rendelkezésre bocsátani.

Ehhez elengedhetetlen, hogy a tevékenységet végző kollégák ismerjék a vevő által előírt módszert, ez esetben a VDA2-t.

Amennyiben vállalatuknál termékgyártás, illetve -tervezés is történik, akkor elengedhetelen, hogy a szériaszállítást megelőzően a termék- és gyártási folyamat jóváhagyása időben, oly módon megtörténjen, hogy képesek legyenek vevőiket biztosítani arról, hogy a későbbi szériaszállítások során megfelelő minőségű terméket a megfelelő darabszámban a megadott határidőre képesek részükre rendelkezésre bocsátani.

Amennyiben vevője akár PPAP, akár PPF szerinti termék- és gyártófolyamat-jóváhagyás módszertanát igényli és fontosnak tartja, hogy Ön illetve a tevékenységet végző kollégái ismerjék ezt, jöjjenek el képzésünkre!

Vállalatának minőségirányítási rendszere VDA 6.1 szerint van tanúsítva? Úgy érzi esetleg, hogy a lefolytatott belső auditok nem hoznak megfelelő eredményeket, esetleg nem elég hatékonyak? Nincs elegendő képzett rendszerauditor vállalatuknál? Jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a TEQUA International Kft. VDA 6.1 szerinti belső rendszerauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azokat a kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait a minőségirányi rendszerauditok szakszerű, professzionális lebonyolítására. Ne feledje, az audit nem pusztán egy minőségügyi eszköz, hanem a vezetőket segíti a probléma pontos feltárásában, ami gyakran már a megoldás felét jelentheti!

Vállalatának minőségirányítási rendszere VDA 6.1 szerint van tanúsítva? Fontosnak tartja, hogy Ön és munkatársai tisztában legyenek a minőségirányítás rendszerüket alapjait meghatározó követelményekkel?

Szeretné, ha munkatársai tisztában lennének azzal, hogy a belső, vevői és tanúsító auditorok mit, miért kérdeznek és mit adhatnak a kérdésekre válaszul? Jöjjön el, vagy küldje el munkatársait a Tequa International Kft. képzésére, várjuk szeretettel!

Úgy érzi, hogy a lefolytatott auditok nem hoznak megfelelő eredményeket, esetleg nem elég hatékonyak? Nincs elegendő képzett rendszerauditor vállalatuknál? Jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a TEQUA International Kft. VDA 6.2 belső rendszerauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azon kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait a minőségirányítási rendszerauditok szakszerű, professzionális lebonyolítására. Ne feledje, az audit nem pusztán egy minőségügyi eszköz, hanem a vezetőket segíti a probléma pontos feltárásában, ami gyakran már a megoldás felét jelentheti!

Amennyiben vállalata a VDA 6.2 szabvány szerint tanúsított, és meg szeretné érteni annak követelményeit, ha minőségirányítási rendszerépítéssel és rendszerfejlesztéssel foglalkozik, vagy csak érdeklődik a téma iránt, látogasson el képzésünkre, ahol közérthető módon, gyakorlati tapasztokkal és példákkal kiegészítve szerezheti meg azokat a tapasztalatokat, kompetenciákat, amelyek a szabvány alkalmazásához szükségesek.

Nincs képzett folyamatauditor vállalatuknál? Vagy úgy érzi, hogy a lefolytatott auditok nem hoznak megfelelő eredményt, esetleg nem elég hatékonyak? Jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a Tequa International Kft. VDA 6.3 belső folyamatauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azon kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait a folyamatauditok szakszerű lebonyolítására.

Nincs képzett folyamatauditor vállalatuknál? Vagy úgy érzi, hogy a lefolytatott auditok nem hoznak megfelelő eredményt, esetleg nem elég hatékonyak? Jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a Tequa International Kft. VDA 6.3 belső folyamatauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azon kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait a folyamatauditok szakszerű lebonyolítására.

Nincs képzett folyamatauditor vállalatuknál, aki a beszállítói bázist auditálná? Vagy úgy érzi, hogy a lefolytatott auditok nem hoznak megfelelő eredményt, esetleg nem elég hatékonyak? Amennyiben vevői követelményként nem jelenik meg a beszállítói auditorokra vonatkozón a VDA6.3 auditori kártya szükségessége, akkor jelentkezzen, vagy küldje el munkatársait a Tequa International Kft. VDA 6.3 beszállítói folyamatauditori tanfolyamára, ahol elsajátíthatják azon kompetenciákat, ismereteket, amelyek alkalmassá teszik Önt és munkatársait ezen folyamat auditok szakszerű lebonyolítására.

Volt már részese vállalatuknál akár belső, vagy vevői auditnak? Nem igazán tudta, hogy milyen elvárásoknak, követelményeknek kell megfelelnie? Nincs tisztában vele, hogy mit mért kérdeznek? Szeretne ezekre felkészülni, illetve a végzett tevékenységét oly módon optimalizálni, hogy az a vevői követelményeknek is megfeleljen?

Jöjjön el hozzánk a VDA 6.3 szabványismertetés tanfolyamra még akkor is, ha nem végez auditokat! A részvétel nem követel előképzettséget!

A termékgyártással foglalkozó vállalatoknál elengedhetlen, hogy a termékeket minősítő auditorok megfelelő, vevői követelményekkel összhangban lévő képzettséggel, kompetenciával rendelkezzenek.

Azon felül, hogy ezek a munkatársak magas szinten ismerik az általuk ellenőrzött és minősített termékeket, a vevői követelményeket, elengedhetetlen, hogy a termékauditálási tevékenységgel, annak folyamatával is tisztában legyenek. Ha úgy érzni, hogy ezirányú ismeretei fejlesztést igényelnek, vagy vevője előírja a VDA 6.5 „Termékaudit” szerinti tanúsítvány megszerzését, látogasson el képzésünkre! Jelentkezzen most!

Az oktatás végére a résztvevők elkészítik egy fókuszelem FMEA-ját. Megismerkednek az alapelvekkel, a legfontosabb módszerekkel és szabályokkal, valamint megértik az FMEA hasznosságát.

Az oktatás végére a résztvevők elkészítik egy folyamatelem FMEA-ját. Megismerkednek az alapelvekkel, a legfontosabb módszerekkel és szabályokkal, valamint megértik az FMEA hasznosságát.

Az oktatás végére a résztvevők elkészítik egy folyamatelem FMEA-ját. Megismerkednek az alapelvekkel, a legfontosabb módszerekkel és szabályokkal, valamint megértik az FMEA hasznosságát.