A tanfolyam rövid leírása

A képzés a LEAN SCM tanfolyam 5. modulja.

A képzés során a résztvevők megismerik a Just-in-Time filozófia céljait és módszereit. Megtanulják az értéklánc folyamatait szisztematikusan elemezni és a vevői igények alapján vezérelt, optimális működést kialakítani. A tanult módszerek alkalmazásával képesek lesznek a mindig gyorsabban változó vevői elvárásokhoz igazodva a megfelelő folyamat fejlesztéseket végrehajtani. Lehetővé válik számukra, hogy a folyamatos áramlású, húzó alapelvű gyártási rendszer víziója szerint alakítsák ki eljárásaikat, a folyamatok minőségének javítása mellett.

Ár

185 € + áfa (A tanfolyami díjon felül közvetített szolgáltatásként kiszámlázásra kerülnek a tantermi oktatások napjain a szünetekben biztosított frissítők, valamint az ebéd költségei 22 € + áfa napi egységáron.)

 

Oktatási modulok

JIT, Kanban

  • Toló – húzó rendszerek ismertetése, összehasonlítása
  • A Just in time megközelítés, célja, definíciója, elemei és haszna
  • A Just in time hatása a beszerzésre
  • A kanban rendszer ismertetése, típusai, lehetséges megvalósításai
  • Kanban kártyák lehetséges kialakítási módjai
  • A kanban rendszer szabályai, értékelése
  • A logisztika és a termelés kapcsolódási pontjai
  • A túltermelési és készletezési veszteségek felismerése, az anyagáramlás és az átfutási idők összefüggése
  • Nagy tételben történő gyártástól az egy darabos gyártásig
  • A vevői ütemidő szerinti termelés kialakítása, sorkiegyensúlyozás

Anyagellátási módszerek

  • Húzórendszerű áramlás kialakítása
  • Sorkiszolgálás
  • Anyagellátási útvonalak kialakítása
  • Szupermarket koncepció
  • Szupermarket tervezése
  • Milkrun és megvalósítási lehetőségei
  • Waterspider (Mizusumashi)
  • Anyagellátási problémák tünetei

Szimulációs gyakorlat kanban rendszer bevezetésére: körjárat útvonal, menetrendtervezés, kanban kártya tervezés, kártyaszám meghatározás

Cella rendszerű termelés

  • Gyártósor kialakításának módozatai, cella rendszerű termelés
  • Folyamatelemzés és az operátor kiegyensúlyozási táblázat
  • Cella kialakítási szempontok, ergonómia
  • Gépekkel és anyagkezeléssel kapcsolatos szempontok
  • Reagálás a változó vevői igényekre
  • Bevezetés, jobbítás, támogatás
  • U-Cella kialakítási gyakorlat, anyagfolyamat és layout tervezés

Időtartam

1 nap

Előfeltétel

Nincs